Steel Kh12MF: egenskaper, anmeldelser

2024 Forfatter: Henry Conors | [email protected]. Sist endret: 2024-02-12 11:40

Industriell produksjon av lagre, stemplede og skjærende verktøy utføres med ulike stålkvaliteter. Blant dem inntar Kh12MF-stål en spesiell plass.

Egenskapene til dette merket er også verdsatt av mange selskaper som er engasjert i produksjon av utelukkende knivprodukter. I dag er dette materialet veldig populært både blant produsenter og blant kjøpere av diverse bestikk.

Merkevareklasse

I maskinindustrien regnes Kh12MF-stål som hovedkvaliteten. Egenskapene til materialet skiller seg fra andre karbonverktøykvaliteter i høy strukturtetthet. Denne typen stål tilhører klassen av stemplet verktøy. I lang tid ble det bare brukt i produksjon av matriser for bøying og støping av produkter. Siden X12MF smidd stål er svært motstandsdyktig mot ytre fysiske påvirkninger, brukes det i tungindustri og verkstedindustri.

Dette stålet erhøykvalitets materiale som jaktkniver er laget av. Som det fremgår av en rekke forbrukeranmeldelser, er slike skjæreprodukter veldig holdbare og blir ikke kjedelige i lang tid, noe som er viktig for en jeger. Fordelene med materialet tas i betraktning av produsenter som bruker Kh12MF-stål i produksjonen av produkter.

Properties

Fordelene med denne stålkvaliteten inkluderer:

• høy styrke;
• varmemotstand;
• herdbarhet;
• herdbarhet;
• slitasjebestandig;
• produserbarhet.

Den siste eiendommen ble vurdert av håndverkere som bearbeidet X12MF-stål. Karakteristikkene til karakteren gjør at den kan behandles ved hjelp av kutte-, trykk- og slipeprosedyrer.

Products

Mark X12MF brukt i produksjonen av:

• profileringsvalser med en kompleks form;
• komplekse hullstanser som danner metallplater;
• referansegir;
• rolling dies;
• volokov;
• matriser;
• slag.

Hva gir tetthet?

Den høye ytelsen til X12MF-stål, egenskapene til denne kvaliteten oppnås ved å smi emner. Under prosedyren blir en rund stålstang tatt for behandling plassert i en spesiell smie. Der varmes det opp til en viss temperatur. Etter det behandles Kh12MF-stangen mekanisk ved hjelp av en hammer. Resultatet skal bli en stripe stål med en sværthøy tetthet. Deretter legges den igjen i ildstedet og utsettes for varmebehandling. Etter at stripen er varmet nok opp, kuttes den i flere små biter.

I fremtiden får de ved bearbeiding ønsket kileform. På denne måten lages kniver av Kh12MF stål. Eieranmeldelser av slike blader er stort sett positive: stålstrukturen til emnene blir veldig tett under hammering, og dette gir i sin tur bladene høy motstand mot sløving.

Hvorfor trenger vi legeringselementer?

I sin opprinnelige form er ethvert stål en vanlig legering, som inkluderer jern og karbon. Avhengig av oppgaven som produktet skal utføre, utføres en kjemisk endring av legeringen, og dette forbedrer og tilpasser Kh12MF-stål. Egenskapene (anmeldelser bekrefter informasjonen) til det forbedrede materialet er som følger:

• høy styrke;
• økt korrosjonsmotstand;
• driftsbestandighet;
• høy skjærekapasitet.

Kh12MF innhenter kvalitetsdata som et resultat av å legge til legeringselementer. Prosedyren utføres i et bestemt temperaturregime i samsvar med det nødvendige antall herdinger.

Composition

X12MF knivstål består av følgende kjemiske elementer:

• Chrome. Det er introdusert for å forbedre skjæreegenskapeneog slitestyrke for denne stålkvaliteten.
• Tungsten. Dette kjemiske elementet øker herdbarheten.
• Vanadium. Det er nødvendig for å kvalitativt fordele partikler av overskuddsfasen i stålkonstruksjonen. På grunn av tilstedeværelsen av vanadium i sammensetningen, reduseres følsomheten for overoppheting betydelig. Med en overflødig mengde av stoffet (over 5%) reduseres de plastiske egenskapene som stål Kh12MF skal ha. Egenskapene (anmeldelser fra eierne av stålprodukter bekrefter dette fullt ut) til dette materialet avhenger av mengden vanadium. Jo lavere tilstedeværelsen av dette kjemiske elementet er, desto høyere styrke og duktilitet har stålet.
• Molybden. Dette kjemiske elementet øker seigheten og herdbarheten til stål. Samtidig kan tilstedeværelsen av en stor mengde molybden redusere legeringens motstand mot beleggdannelse. Det er ønskelig at innholdet av dette stoffet i H12MF ikke overstiger 1,7%.
• Mangan. Dette kjemiske elementet er nødvendig for å redusere vridning under herding av produkter.
• Silisium. Brukes for å forbedre tempereringsmotstanden under varmebehandling.

Produksjon av legert stemplet stål utføres under hensyntagen til kravene i GOST.

X12MF: betydningen av forkortelsen

Å tyde stålkvaliteter er ikke vanskelig. Først av alt må du vite hvilke bokstaver som brukes til å betegne kjemiske elementer. Bokstaven X brukes til å betegne krom, nikkel - H, kobolt - K, vanadium - F, molybden - M, titan - T, kobber - D, etc. Derfor Kh12MF stål i sin sammensetninginneholder krom, molybden og vanadium. Tallet indikerer innholdet av hovedlegeringselementet. De er krom. 12 % av dette kjemiske elementet inneholder Kh12MF-stål.

Funksjoner

Kniver laget av materialet av denne karakteren har de kvalitetene som komponentene i stål gir. Siden Kh12MF er et karbonstål, er høy slitestyrke iboende i produkter laget av det. Dette betyr at et blad med høyt karboninnhold kan brukes i lang tid uten ekstra sliping. Innholdet av 16 % karbon bestemmer egenskapene til Kh12MF stål. Kniver laget av kromholdig stål (12%) ruster nesten ikke. I tilfelle stålet inneholder 14 % krom, blir det helt rustfritt. Tilstedeværelsen av disse kjemiske elementene gir blader laget av H12MF styrke og holdbarhet. Å sikre slitebestandighet er mulig på grunn av et ekstra legeringsadditiv. For dette formålet tilsettes molybden til Kh12MF under kalsinering. Som et resultat glødes stålet jevnt. En kniv laget av det er et produkt med jevn sliping. Som det fremgår av de mange anmeldelsene fra eierne av slike blader, er det ingen svakheter i strukturen til knivene.

Testkniver fra Kh12MF

Å teste jaktkniver av stål består i å gjøre følgende:

• Kniv gjør kutt på et tau som er 200 mm tykt. I følge vurderingene fra eierne kan bladet enkelt lage minst tre hundre rifling. Først da vil det merkes at bladet har blitt sløvt.
• Eikestenger brukes også til rifling. Ikke mer enn hundre kutt kan gjøres på dette materialet med en kniv.
• Avisen kuttes. Essensen av denne testen er også å sjekke skarpheten på kniven. For å gjøre dette senkes ett avisark forsiktig ned på bladet. Vanligvis er arket lett å kutte i to deler kun av sin egen vekt.

Til tross for alle fordelene med X12MF-stål, anbefaler mange eiere av slike kniver å følge to regler:

• Fordi jaktkniver ikke er å kaste våpen, bør blader ikke kastes mot trær eller andre overflater.
• Aldri sjekk eller tråkk på kniver for å bøye dem.

For de som har kjøpt en av disse knivene, anbefaler erfarne jegere å ikke kaste bort energien på å polere bladet. I følge mange forbrukere polerer X12MF svært dårlig. Derfor vil en kniv laget av stål av dette merket aldri skinne sterkt.

Den karakteristiske fargen på bladet hans er matt. I denne forbindelse blir kniver laget av X12MF-stål ofte forvekslet med damask.

Konklusjon

X12MF stål er verdsatt av produsenter av ulike verktøy og bestikkprodukter, så vel som av forbrukere.

De som har kjøpt skjæreprodukter laget av X12MF-stål snakker ekstremt positivt om kniver. Ved hjelp av disse knivene kan du enkelt åpne blikkbokser, kutte tregrener og hogge beinene til det jagede dyret. Under feltforhold er disse handlingene mestvanlig.

Ikke mindre positive tilbakemeldinger gis fra forbrukere av lagre, stemplede og skjæreverktøy laget av Kh12MF-stål. Som erfaringen har vist, kan X12MF-produkter enkelt takle enhver oppgave.